01
5S活動
整理・整頓・清掃・清潔・しつけを基本とし、衛生的な生産環境を保ちます。
生産における衛生管理
PRODUCTION
PRODUCTION
5Sを基本に、
工程ごとに確認する。
整理・整頓・清掃・清潔・しつけの5S活動を基本に、従業員の衛生、原材料の受け入れ、製造工程、製品検査までを管理しています。
生産工程での取り組み
工場内の主な管理内容をご紹介します。
02
従業員の衛生管理
決められた手順と時間での手洗い、爪の確認など、作業前の衛生状態を確認します。
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知識と研修
衛生管理に関する専門知識や研修を、生産現場の管理と教育に生かしています。
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原材料の受け入れ
納品時に原材料の状態を確認し、基準に沿って受け入れます。
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異物混入の防止
事前開封・事前計量を行い、必要に応じて金属検出機を使用して異物混入を防ぎます。
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電解水による表面殺菌
野菜などの表面殺菌に電解水を使用しています。
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温度管理
製造工程ごとに温度を確認・記録し、定めた基準で管理します。
08
スープ・麺の製造
各工程の手順と管理基準に沿って、スープや麺を製造します。
09
品質・衛生管理
品質管理室による製品検査と生産環境の確認を行い、記録を残しています。
食の安心・安全メニュー